Xử lý bùn
Lọc là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất trong xử lý bùn thải được sản xuất bằng xử lý nước thải . Nó có thể bao gồm chỉ trong dreinage mặc dù cát giường hoặc nó có thể được cơ khí dưới điều kiện trung áp hoặc áp suất cao đòi hỏi trang thiết bị tinh vi hơn.
Máy ép lọc bùn hoạt động áp dụng áp suất rất cao cho bánh (từ 5 đến 15 thanh và đôi khi nhiều hơn).
Máy ép tấm
Kỹ thuật ấn tượng này là phổ biến rộng rãi nhất mặc dù hoạt động liên tục và chi phí đầu tư cao của nó.
Sự miêu tả
Một bộ lọc bao gồm một bộ các tấm nằm lõm thẳng đứng, nằm kề nhau, được ép với nhau bằng các lỗ cắm thủy lực ở một đầu của bộ. Áp suất áp dụng cho mặt khớp của mỗi tấm lọc phải chịu được áp suất nội tại buồng được hệ thống bơm bùn thải phát triển.
Bố trí tấm thẳng đứng này tạo ra các buồng lọc kín đảm bảo cơ giới hoá dễ dàng cho việc xả bánh. Lọc các chlotes mịn hoặc chặt chẽ được gắn vào hai bề mặt có rãnh trong các tấm này.
Chất tạo bọt ăn bùn được lọc dưới áp suất trong buồng lọc. Chúng thường được đặt ở giữa tấm để cho phép phân bố phù hợp dòng chảy, áp suất phải và thoát nước bùn tốt hơn bên trong buồng. Bùn cứng dần dần tích tụ trong buồng lọc cho đến khi bánh cuối cùng đầm được hình thành. Bộ lọc được thu thập ở phần sau của bộ lọc và được vận chuyển bằng các ống dẫn bên trong.
Chu trình lọc
Máy ép lọc bùn là một quy trình dewatering liên tục. Mỗi hoạt động báo chí bao gồm các bước sau:
1- Đóng : khi bộ lọc hoàn toàn trống rỗng, đầu di chuyển được kích hoạt bởi hộp số sẽ làm dịu các tấm. Áp lực đóng là tự điều chỉnh qua lọc.
2- Lấp đầy : Trong buồng pha ngắn này chứa đầy bùn để lọc. Thời gian đổ phụ thuộc vào dòng chảy của bơm nạp. Đối với bùn có khả năng lọc tốt, tốt nhất nên lấp đầy bộ lọc rất nhanh để tránh sự hình thành của bánh trong buồng đầu tiên trước khi đổ đầy.
3- Lọc : Một khi buồng được đổ đầy liên tục đến bùn thải để thoát nước gây ra sự gia tăng áp lực do sự hình thành một lớp bùn thải trên lớp vải ngày càng dày. Giai đoạn lọc này có thể được dừng bằng tay, bằng bộ đếm thời gian hoặc thuận tiện hơn bằng một chỉ báo dòng chảy lọc, báo hiệu dừng khi kết thúc tỷ lệ lọc. Khi máy bơm lọc đã ngừng, các mạch lọc và ống trung tâm, vẫn còn chứa bùn lỏng, được tẩy bằng khí nén.
3- Mở bộ lọc : Đầu di chuyển được rút ra để tách buồng lọc thứ nhất. Bánh muối bị rơi ra do trọng lượng của nó. Một hệ thống cơ giới quấn từng tấm một. Tốc độ tách tấm có thể được điều chỉnh để phù hợp với kết cấu bánh.
4- Rửa : Vắt hàng quần áo phải được thực hiện mỗi 15-30 lần chế biến. Đối với các đơn vị trung bình hoặc lớn, điều này xảy ra trên máy ép bằng máy phun nước ở áp suất rất cao (80-100 thanh). Whasing là sincronized với tách tấm.
Khả năng lọc
Công suất sản xuất của một máy ép lọc bùn là một nơi nào đó giữa 1,5 và 10 kg chất rắn trên m 2 của bề mặt lọc. Đối với tất cả các mô hình báo chí bộ lọc, khối lượng buồng và bề mặt lọc phụ thuộc vào số lượng tấm trong filer.
Trong thời gian thực tế nhấn thời gian ít hơn bốn giờ.
Thời gian lọc tùy thuộc vào:
- bánh thikness
- nồng độ bùn
- kháng cụ thể
- hệ số nén.
Một trong những ưu điểm của báo chí lọc bùn là nó có thể chấp nhận bùn với khả năng lọc trung bình. Nó luôn luôn là thuận lợi để tối ưu dày bùn trước khi hoạt động lọc báo chí. Mặc dù bùn có độ lọc cao cho phép khả năng sản xuất tốt hơn, máy lọc vẫn chấp nhận bùn với độ chính xác điều kiện thấp. Khả năng khoan dung này có nghĩa là thiết bị này cung cấp độ an toàn vận hành lớn hơn.
Hiệu suất
Máy ép lọc phù hợp với hầu hết các loại bùn:
Bùn hữu cơ hydrophilic: điều kiện vô cơ thường được khuyến cáo để cho phép sự phát hành bánh đạt yêu cầu do sự hài lòng tối thiểu để vải lọc.
Bùn vô cơ hydrophil: báo chí filer nói chung chỉ yêu cầu bổ sung vôi.
Bùn vô cơ hydrophobic: rất dày đặc và lý tưởng cho máy ép lọc. Nó được khử nước mà không có bất kỳ điều kiện sơ bộ.
Bùn nhờn: máy ép lọc có thể được sử dụng để xử lý bùn chứa dầu nhẹ, sự có mặt của dầu mỡ đôi khi có thể làm giảm hoạt động trơn tru của bộ lọc; quần áo phải được làm sạch trong những khoảng thời gian thường xuyên.